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很多人都知道，水泥罐是混凝土搅拌站储存水泥、粉煤灰和其它粉末的设备。在生产混凝土时，粉料由螺旋输送机输送到称重系统称量后，进入搅拌机内与-物料混合，进行生产。那么，水泥罐仓是如何添加水泥的呢？1、组装水泥罐时，须用专门用起重机架设，置于基础地面上，并检查架设后水泥仓(水泥罐)与水平面的垂直度，之后将底部与基础预埋件焊接牢固。2、料仓固定后，散装水泥运输车将水泥运输至施工现场，将散装水泥运输车的输送管道与水泥筒仓(水泥罐)的进料管道连接，通过散装水泥运输车的气压将罐内的水泥运输至水泥筒仓(水泥罐)。3、在向料仓输送水泥时，操作人员要按下除尘器振动电机的按钮，将附着在除尘器袋上的水泥抖掉，可以防止袋堵塞和料仓爆裂。4、假如布袋堵塞，仓库内的压力超过仓内顶部压力安全阀的安全压力，压力安全阀可以打开并释放仓内的压力，防范爆炸事故的发生。5、通过料位计可以观察水泥的进料情况。6、需要卸料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，通过螺旋输送机输送水泥。卸料进程中，如有起拱现象，及时按下破拱装置电磁阀按钮吹气，消除起拱现象，进料时，保证水泥供应顺畅。7、当螺旋输送机出现了故障时，首先关闭锥体底部的手动排放阀，以避免水泥溢出和浪费。